Zerkleinern

Brechen

Für die Grobzerkleinerung von Aufgabestückgrößen bis 30 cm stehen verschiedene Backenbrecher, Kegelbrecher und Prallbrecher zur Verfügung. Größere Materialmengen werden in Big-Bags oder Bunkern zwischengelagert. Unsere Brecher erlauben je nach Typ Durchsätze bis 10 t/h. Neben Großversuchen und Musterproduktion können mit kleineren Maschinen auch Versuche mit wenigen Kilogramm Material durchgeführt werden. Hammermühlen und Rotorschere eignen sich auch für die Zerkleinerung verschiedener Recyclingmaterialien und nachwachsender Rohstoffe wie Elektronikschrott, Kunststoffe, Holz und Stroh.

Technische Möglichkeiten

Flachkegelbrecher
Backenbrecher
Hammerbrecher und -mühlen
Prallbrecher
Zweiwellenzerkleinerer (Rotorschere)

Mahlen

Im Labor führen wir Versuche zur Bestimmung der spezifischen Mahlbarkeit nach Bond, Hardgrove und Zeisel durch. Diese Tests dienen als Grundlage für die Auslegung größerer Mahlversuche und -anlagen. Eine Trommelmühle mit 0,72 m Durchmesser, deren Länge, Panzerung, Austragssystem und Mahlkörper individuell konfiguriert werden können (Modellmühle) ermöglicht die maßstabsgerechte Nachbildung der meisten industriellen Kugelmühlen, Stab- und Autogenmühlen. Mahlkreisläufe können in dieser Anlage im Zusammenspiel mit einem Feinstkornsichter simuliert und ausgelegt werden. Kombinierbar ist diese Anlage auch mit weiteren Aggregaten unseres Maschinenparks, wie zum Beispiel unseren Siebmaschinen, sodass auch Lohnfertigungen mit Durchsätzen bis 500 kg/h möglich sind. Weitere Arbeitsschritte wie Mischen, Beschichten, Siebklassierung und Magnetscheidung werden bei Bedarf integriert. Für diese Prozesse sind Losgrößen von 1000 kg bis 100 t realisierbar.
Neben der Modellmahlanlage, die hauptsächlich für die Verarbeitung feiner Mineralpulver ihre Anwendung findet, besteht die Möglichkeit über unsere Hochenergiemahltechnik (HEM) Metallpulver unter Inertatmosphäre in den feinen Mikrometer-Bereich zu zerkleinern. Die Hochenergiemahlung wird auch zum mechanischen Legieren und für mechanochemische Reaktionen eingesetzt.

Technische Möglichkeiten

Modellmahlanlage (Kugelmühle-Sichter-Kreislauf)
Trommelmühlen (Auskleidung Stahl, Keramik oder Gummi, nass, trocken, Batch, kontinuierlich)
Exzenterschwingmühle (ESM 324 der Firma Siebtechnik)
Planetenkugelmühle
Rührwerkskugelmühlen (Attritor)
Siebkugelmühlen